井下排水系統(tǒng)是礦山安全生產(chǎn)的“生命線”，其核心設(shè)備水泵的穩(wěn)定運(yùn)行直接決定井下作業(yè)環(huán)境安全與生產(chǎn)連續(xù)性。凌源日興立足自身生產(chǎn)實際，精準(zhǔn)編制三大系統(tǒng)自動化建設(shè)方案，針對排水系統(tǒng)自動化短板開展專項調(diào)研，明確建設(shè)節(jié)點、細(xì)化實施內(nèi)容，通過科學(xué)統(tǒng)籌與重點攻關(guān)，在10月初提前完成井下排水系統(tǒng)水泵遠(yuǎn)程自動化建設(shè)，為礦山安全高效生產(chǎn)注入新動能。

　　此次建設(shè)項目總投入32.7萬元，在公司多部門協(xié)同聯(lián)動及生產(chǎn)單位全力配合下，僅用兩個月便實現(xiàn)水泵遠(yuǎn)程自動化的落地應(yīng)用，整體建設(shè)呈現(xiàn)“技術(shù)先進(jìn)、功能全面、效益顯著”三大特點，具體實現(xiàn)六大核心目標(biāo)。

　　遠(yuǎn)程管控全覆蓋。融合現(xiàn)代控制技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，構(gòu)建“井下設(shè)備-柏杖子金礦生產(chǎn)調(diào)度室-公司調(diào)度指揮中心”三級管控體系，實現(xiàn)井下排水系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制與實時狀態(tài)可視化，調(diào)度指令精準(zhǔn)直達(dá)、運(yùn)行數(shù)據(jù)實時上傳。

　　智能控制高精度。以進(jìn)口PLC（可編程邏輯控制器）為控制核心，搭建自動化控制系統(tǒng)，可實時采集水泵振動、運(yùn)行電流、軸承溫度、排水流量等關(guān)鍵參數(shù)，并基于數(shù)據(jù)邏輯實現(xiàn)水泵自動輪換運(yùn)行、按需啟停，避免人工操作誤差，保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

　　實時監(jiān)控全維度。在井上生產(chǎn)調(diào)度室部署監(jiān)控主機(jī)，通過工業(yè)以太網(wǎng)與井下PLC系統(tǒng)建立高速數(shù)據(jù)鏈路，操作員可實時查看水泵運(yùn)行狀態(tài)、檢修計劃執(zhí)行情況、電機(jī)核心參數(shù)等信息，實現(xiàn)設(shè)備管理“看得見、管得準(zhǔn)”。

　　無人值守提效率。通過自動化改造實現(xiàn)泵房無人值守，有效解決傳統(tǒng)人工操作中“設(shè)備缺少在線監(jiān)測導(dǎo)致帶病運(yùn)行、維修響應(yīng)不及時引發(fā)故障、人員技能差異造成不合理操作”等問題，既降低人工成本，又減少人為失誤帶來的安全風(fēng)險，排水效率顯著提升。

　　節(jié)能降耗顯成效。系統(tǒng)具備智能運(yùn)維與能耗優(yōu)化功能，可自動記錄并累計每臺水泵運(yùn)行時間，確保設(shè)備均勻磨損、延長使用壽命；同時根據(jù)井下水位自動完成補(bǔ)水調(diào)節(jié)、電機(jī)啟�？刂�，通過合理設(shè)置工作水位與停止水位閾值，最大程度減少水泵無效啟動次數(shù)，實現(xiàn)排水環(huán)節(jié)耗電費(fèi)用最低化。

　　通信傳輸高穩(wěn)定。采用工業(yè)以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)，保障泵房PLC控制系統(tǒng)與地面監(jiān)控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸速度與穩(wěn)定性，杜絕數(shù)據(jù)丟包、延遲等問題，為自動化控制提供安全可靠的“數(shù)據(jù)通道”。

　　截至目前，凌源日興已構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)全鏈條的自動化管控體系，除井下排水系統(tǒng)外，66千伏變電站綜合智能管理系統(tǒng)、電鍋爐遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、空壓機(jī)自動化監(jiān)測控制系統(tǒng)、南北風(fēng)井遠(yuǎn)程自動化系統(tǒng)、數(shù)字化無人值守提升機(jī)控制系統(tǒng)、水源井無線智能控制系統(tǒng)、選礦廠遠(yuǎn)程自動化系統(tǒng)等均已建成投用。這一系列自動化系統(tǒng)的落地，為公司打造生產(chǎn)運(yùn)營一體化管控平臺奠定了堅實的數(shù)字基礎(chǔ)。

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