復(fù)合材料電纜支架，通過(guò)模壓而成。連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性FRP復(fù)合電纜支架，就是為了克服金屬電纜支架和無(wú)機(jī)材料電纜支架的不足所開(kāi)發(fā)研制的。本產(chǎn)品適用于不同區(qū)域、不同條件、不同發(fā)展需求、具有電絕緣性能優(yōu)越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強(qiáng)度高、安裝簡(jiǎn)便的高強(qiáng)度復(fù)合材料電纜支架。

復(fù)合材料電纜支架材料的選用
1、SMC： SMC是由SMC專(zhuān)用紗、不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成的片狀模壓料。我國(guó)于80年代末，開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，所得制品表面光潔度高，采用低收縮添加劑后，表面質(zhì)量更為理想，因而廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車(chē)輛、建筑、電子、電氣等行業(yè)中。
SMC復(fù)合材料電纜支架已廣泛應(yīng)用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內(nèi)的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設(shè)。
SMC復(fù)合材料是一種熱固性熱復(fù)合材料，SMC（英文全稱為Sheet Mould Compound）是由樹(shù)脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀模塑料，它具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、電絕緣等特點(diǎn)，而且性能設(shè)計(jì)自由度大，加工方便的優(yōu)點(diǎn)，是全球應(yīng)用最廣泛的復(fù)合材料之一，這些優(yōu)點(diǎn)剛好滿足電纜支架的技術(shù)要求。是生產(chǎn)電纜支架的理想材料，采用SMC復(fù)合材料制造的電纜支架具有強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性能高、阻燃性好、不易老化使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，復(fù)合材料電纜支架具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
2、BMC：BMC是根據(jù)具體用途和要求的不同又發(fā)展出又一新品種， 其組成與SMC極為相似，是一種改進(jìn)型的預(yù)混團(tuán)狀模壓料，可用于模壓和擠出成型。兩者的區(qū)別僅在于材料形態(tài)和制作工藝上。BMC中纖維含量較低，纖維長(zhǎng)度較短，約6～18mm，填料含料較大，因而B(niǎo)MC制品的強(qiáng)度及電氣性能比SMC制品的要差，BMC比較適合于壓制要求不高的小型制品。

復(fù)合材料通常選取玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，經(jīng)樹(shù)脂配合后復(fù)合材料的強(qiáng)度可大為增加且具有很強(qiáng)的韌性，可作為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維按拉絲前所用玻璃原料的不同，分無(wú)堿、中堿、高堿等多種玻纖，其差異主要在電性能、機(jī)械性能、還有耐化學(xué)腐蝕性。性能依次降低，以無(wú)堿玻璃纖維為最佳。
1）無(wú)堿玻璃纖維
無(wú)堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強(qiáng)材料和輪胎簾子線。用于復(fù)合電纜支架。
2）中堿璃纖維
中堿璃纖維R2O的含量為11.9%-16.4%，是一種鈉鈣硅酸鹽成分，因其含堿量高，不能作電絕緣材料，但其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度尚好。一般作乳膠布、方格布基材、酸性過(guò)濾布、窗紗基材等，也可作對(duì)電性能和強(qiáng)度要求不很?chē)?yán)格的玻璃鋼增強(qiáng)材料。
3）高堿玻璃纖維
高堿玻璃纖維自身存在的強(qiáng)度低、耐水和耐堿性差的缺陷，這種缺陷是無(wú)法克服的。用它作增強(qiáng)制品，最終只會(huì)損害用戶的利益。
4）復(fù)合材料中金屬成份的使用
由于電纜支架是零距離接觸高壓電纜，因而我們要求所用材料必須具備良好的絕緣和耐高壓等電氣性能，而且基于電纜的電磁效應(yīng)與金屬成份易產(chǎn)生回流而導(dǎo)致電纜發(fā)熱影響使用，所以支架盡量減少金屬成份。 BMC由于強(qiáng)度不夠，往往通過(guò)內(nèi)襯鋼筋來(lái)增強(qiáng)支架的承載力，這樣支架的電氣性能就有所欠缺。