皮帶運(yùn)輸機(jī)在砂石生產(chǎn)線上應(yīng)用是比較廣泛的，皮帶機(jī)一般分為平皮帶和槽型皮帶兩種，從作用上講一是輸送物料，例如原料車間的皮帶機(jī)，陳化庫(kù)的可逆布料皮帶機(jī)等；另一個(gè)作用是作為相鄰設(shè)備之間的銜接，例如切坯機(jī)和翻坯機(jī)之間的皮帶機(jī)、翻坯機(jī)和碼坯機(jī)之間的皮帶機(jī)等。皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見的故障，皮帶跑偏容易造成撒料、皮帶磨損、坯體行走方向出現(xiàn)偏差，給后道工序帶來(lái)困難等諸多問題。因而，正確地處理好皮帶跑偏對(duì)整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)說是很關(guān)鍵的(卓力工礦核心浮選機(jī)專家團(tuán)隊(duì)為您服務(wù))。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、調(diào)試過程中，我們找到了皮帶跑偏的一些規(guī)律和原因以及處理跑偏的常用方法，很好地解決了皮帶跑偏的現(xiàn)象，使得皮帶運(yùn)輸機(jī)能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。

  1皮帶跑偏的原因
  1.1安裝時(shí)引起的皮帶跑偏
  皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是如下。
  1.1.1輸送帶接頭不平直
  造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏，針對(duì)這種情況，可以通過調(diào)整傳動(dòng)滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來(lái)消除，對(duì)調(diào)整不過來(lái)的就必須對(duì)皮帶接頭重接；
  1.1.2機(jī)架歪斜
  機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏，并且很難調(diào)整。我們?cè)谝慌_(tái)裝配質(zhì)量不好的皮帶機(jī)試機(jī)時(shí)，皮帶跑偏嚴(yán)重，通過測(cè)量就發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)中心線歪斜，頭尾調(diào)正后，中間部位的跑偏無(wú)論如何都糾正不過來(lái)。最后對(duì)機(jī)架重新進(jìn)行安裝才解決問題。

  1.2運(yùn)行中引起的皮帶跑偏
  1.2.1滾筒、托輥粘料引起的跑偏
  皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于物料具有一定的粘性，部分物料會(huì)粘在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。
  1.2.2皮帶松弛引起的跑偏
  調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。
  1.2.3物料分布不均勻引起的跑偏
  如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。如果物料在皮帶左側(cè)多，則皮帶向右跑偏；反之亦然。
  1.2.4運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏
  皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響最大。

  1.3皮帶跑偏的規(guī)律
  在生產(chǎn)、調(diào)試過程中我們發(fā)現(xiàn)，皮帶機(jī)的跑偏有以下規(guī)律:跑緊不跑松；跑高不跑低；跑后不跑前。即如果膠帶兩側(cè)松緊度不一樣，皮帶將會(huì)向緊的一側(cè)移動(dòng)；如果皮帶兩側(cè)高低不一樣，皮帶將會(huì)向高的一側(cè)移動(dòng)；如果托輥支架等裝置沒有安放在與皮帶運(yùn)行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后(沿皮帶運(yùn)行方向)，則皮帶將會(huì)向后端一端移動(dòng)。