反沖洗過濾器，是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。

反沖洗過濾器工作原理
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。

1.　全自動反沖洗過濾器其內部結構為豬鬢毛刷或不銹綱絲刷及不銹鋼濾網和傳動件組成，有傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行（亦可手動運行），設備具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用當今世界最先進最可靠的PLC可編程控制器。
當水流經過過濾器時，水中的機械雜質被過濾網攔截，當濾網表面積聚的雜質增加而使壓差達到0.04MPa時，壓差開發(fā)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網中的雜質被轉動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無須人員操作，無需停機。同時，該設備還設有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的安全可靠。

2. 壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經粗濾網，濾除較大顆粒性雜質。粗濾網出水以內壓式進入細濾網，進一步截留水中的細小雜質，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產生振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫（5000K）高壓（上千個大氣壓），并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學反應等一系列 超聲波雙擊智控壓差過濾機的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術于一身，不但能防止濾網污堵，延長濾網反洗周期，同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。隨著過濾介質中各種污染物在細濾網內側的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當壓差達到預設定值時，連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統，同時反洗頻率亦可通過時間進行預設定，當運行時間達到預設定值時，系統自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網內側做旋轉和水平往返運動，同時，在濾網外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應關系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產品水，對濾網進行高壓反洗，反洗水透過濾網，連同從濾網上剝離的雜質被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。