化纖織物除油劑除油原理
早期使用的除油劑主要是去除化學(xué)纖維(滌綸、維綸、腈綸、錦綸和粘膠等纖維)上的紡絲過(guò)程中添加的油劑(即紡絲油劑)和織造過(guò)程中添加的油劑(助劑)。化學(xué)纖維上的紡絲油劑和織造加工過(guò)程中添加的助劑都是必須使用的助劑，因?yàn)榛瘜W(xué)纖維回潮率較低，介電常數(shù)較小，而摩擦系數(shù)較高，在紡絲和織造過(guò)程中連續(xù)不斷的摩擦，會(huì)產(chǎn)生很大的靜電，必須防止和消除靜電的積累，同時(shí)賦予纖維以平滑和柔軟的特性，使加工順利進(jìn)行，因此必須使用油劑(助劑)。
隨著化纖品種的發(fā)展，化纖油劑和織造工藝的改善，留余在化纖織物上的油污(即紡絲油劑、織造油劑)已經(jīng)發(fā)生很大變化，各廠使用的紡絲油劑、織造油劑都不相同。特別是近年來(lái)，紡織機(jī)械向高速化發(fā)展，油劑使用量也隨之增加；部分化纖針織物片面追求克重大，油劑使用量增加；有些化纖織物放在室外，沾滿了大量污物與油污，這些都給染整前處理的除油工序帶來(lái)了一定難度。因此，近年來(lái)除油劑的使用量和開發(fā)的除油劑的品種越來(lái)越多。
除油原理
纖織物除油劑的除油原理除油劑亦稱去油劑或去油靈，英文為Deoiling Agent。應(yīng)用除油劑的行業(yè)很多，在金屬清洗行業(yè)使用也很廣，但這一類除油劑與紡織行業(yè)使用的除油劑完全不同。前者是去除金屬表面加工過(guò)程中使用的油劑的油污、油漬，但該類油劑、油漬只粘附在金屬表面。而紡織行業(yè)使用除油劑主要為去除化纖在紡絲和織造加工中留下的油污，并已經(jīng)織成織物，因此必須有良好的滲透性并對(duì)織物沒(méi)有損傷。不同行業(yè)的除油劑，應(yīng)用不同，要求也不同，因此組成也完全不同。
除油劑除油的原理是表面活性劑與助洗劑的綜合效能，即潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散和洗滌。除油劑是利用多種表面活性劑中的親水基團(tuán)和親油基團(tuán)的加和性和協(xié)同增效作用，獲得適宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，親疏平衡值)。當(dāng)其吸附于溶液和油污之間的界面上，除油劑的親水基團(tuán)指向溶液，而親油基團(tuán)指向油污(油污在織物上)并定向地排列，使得油液界面的表面張力大大降低，借助機(jī)器攪動(dòng)作用，使留在織物上的油污松動(dòng)，并分散成細(xì)小的油珠而脫離織物表面。表面活性劑與助洗劑又通過(guò)乳化和分散作用，使油珠之間不能相互合并或重新粘附與織物表面，從而實(shí)現(xiàn)去除油污的作用。