當吸附進行一定時間后吸附劑的表面就會被吸附物所覆蓋，使吸附能力急劇下降，此時就需將被吸附物脫附，使吸附劑得到再生。
通常工業(yè)上采用的再生方法有下列幾種：
(1) 降低壓力。吸附過程與氣相的壓力有關(guān)。壓力高，吸附進行得快脫附進行得慢。當壓力降低時，脫附現(xiàn)象開始顯著。所以操作壓力降低后，被吸附的物質(zhì)就會脫離吸附劑表面返回氣相。有時為了脫附徹底，甚至采用抽真空的辦法。這種改變壓力的再生操作，在變壓吸附中廣為應(yīng)用。如吸附分離高純度氫，先是在 1.37～4.12 MPa壓力下吸附，然后在常壓下脫附，從而可得到高純度氫，吸附劑也得到再生。
(2) 升高溫度。吸附為放熱過程。從熱力學觀點可知，溫度降低有利于吸附，溫度升高有利于脫附。這是因為分子的動能隨溫度的升高而增加，使吸附在固體表面上的分子不穩(wěn)定，不易被吸附劑表面的分子吸引力所控制，也就越容易逸入氣相中去。工業(yè)上利用這一原理，提高吸附劑的溫度，使被吸附物脫附。加熱的方法有：一是用內(nèi)盤管間接加熱；一是用吸附質(zhì)的熱 蒸氣返 回床層直接加熱。兩種方法也可聯(lián)合使用。顯然，吸附床層的傳熱速率也就決定了脫附速率。
(3) 通氣吹掃。將吸附劑所不吸附或基本不吸附的氣體通入吸附劑床層，進行吹掃，以降低吸附劑上的吸附質(zhì)分壓，從而達到脫附。當吹掃氣的量一定時，脫附物質(zhì)的量取決于該操作溫度和總壓下的平衡關(guān)系。
(4) 置換脫附。向床層中通入另一種流體，當該流體被吸附 劑吸附的程度較吸附質(zhì)弱時，通入的流體就將吸附質(zhì)置換與吹掃出來，這種流體稱為脫附劑 。 脫附劑與吸附質(zhì)的被吸附性能越接近，則脫附劑用量越省。如果通入的脫附劑，其被吸附程度比吸附質(zhì)強時，則純屬置換脫附，否則就兼有吹掃作用。脫附劑被吸附的能力越強，則吸附質(zhì)脫附就越徹底。這種脫附劑置換脫附的方法特別適用于熱敏性物質(zhì)。當然，采用置換脫 附時，還需將脫附劑進行脫附。