一、工程概況
1.1工程施工范圍：     搖臺；安全門；電控裝置。
1.2施工原則     施工過程中應(yīng)以“安全施工”為準則，嚴格按照施工要求順序施工，對違反安裝規(guī)程的不安全施工應(yīng)有專職安全員進行監(jiān)督，應(yīng)有專職的技術(shù)人員監(jiān)督現(xiàn)場施工，保證施工質(zhì)量，整體要求施工后達到“煤礦安全規(guī)程”、“機電設(shè)備完好”的標(biāo)準,以確保施工后的驗收一次性通過。     由于該改造項目存在時間短，改造復(fù)雜，空間狹小等問題，為能保證此工程得以順利的完成，特制訂本安全技術(shù)措施，必須按照施工步驟，結(jié)合廠方技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)進行施工。
1.3施工標(biāo)準及要求
1.3.1基礎(chǔ)縱橫軸線偏差不大于10mm，基礎(chǔ)表面標(biāo)高不高于設(shè)計，不低于設(shè)計30mm。    
1.3.2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位移不大于10mm，孔深偏差0-20mm。    
1.3.3基礎(chǔ)表面平整，偏差不大于20mm。    
1.3.4地腳螺栓孔保證垂直，不偏斜。    
1.3.5地腳螺栓孔孔徑偏差0-50mm。
1.3.6混凝土震搗密實，模板拆除后無蜂窩麻面。
二、施工時間：2018年   月    日  -    月    日
三、施工地點：副井井口、井底。
四、施工負責(zé)人：
    安全負責(zé)人：
五、施工前準備：    
1、施工所用材料、工具、設(shè)備、配件、自制件全部提前運到施工現(xiàn)場。    
2、施工現(xiàn)場負責(zé)人在施工前，應(yīng)認真貫徹學(xué)習(xí)措施，現(xiàn)場作業(yè)人員要在學(xué)習(xí)記錄上簽字。    
3、施工前，先清理井口、井架、橫梁上的浮煤雜物。
4、施工前對井筒內(nèi)壁附著的磚塊等危險物，進行細致的清理，保證施工現(xiàn)場的安全。   
5、澆筑井口、井底設(shè)備的固定基礎(chǔ)或安裝梁。    
6、施工前在井上下口設(shè)置圍欄、安全標(biāo)識牌等輔助設(shè)施，嚴禁非作業(yè)人員進入。
六、施工順序
整體原則先井底后井口，待井底作業(yè)結(jié)束后方可進行井口施工，具體步驟如下：
1、安裝井底東側(cè)兩碼搖臺及安全門；
2、安裝井底西側(cè)兩碼搖臺及安全門；
3、安裝井口東側(cè)兩碼搖臺及安全門；
4、安裝井口西側(cè)兩碼搖臺及安全門；
5、安裝各種閉鎖傳感器。
七、施工方法    
1. 基礎(chǔ)坑的挖掘，按圖紙尺寸進行施工，挖基礎(chǔ)坑時使用風(fēng)鎬或洋鎬清挖，嚴禁放炮。    
2. 穩(wěn)模：穩(wěn)模時要嚴格按中線、上基準線（軌道上面）及質(zhì)量要求穩(wěn)固，穩(wěn)模必須邊穩(wěn)邊加固邊校準中線及以上基準線（軌道上面）為準的有關(guān)尺寸，發(fā)現(xiàn)偏移量大于10mm時，必須拆除重穩(wěn)。     
3. 澆筑混凝土：攪拌混凝土?xí)r，先按配合比例要求，向攪拌機中加入配料，并注意控制水量，混凝土攪拌好后，緩慢倒入基礎(chǔ)坑，由下往上分層平行澆筑，以防模板發(fā)生偏斜，震動分層厚度200-300mm，澆筑混凝土?xí)r，必須嚴密關(guān)注模板的中線情況，發(fā)現(xiàn)有移動的可能或發(fā)生移動，及時處理。    
4. 拆模：混凝土澆筑結(jié)束，初凝（24小時）后，及時拆除模板。 
八、設(shè)備安裝施工    
在安裝之前查看并校核圖紙、設(shè)備及現(xiàn)場情況，確定是否具備施工條件。準備好施工材料，包括墊木、電纜、墊板、安裝梁等。做好施工組織方案和有效的安全措施方可進行施工作業(yè)。   
1、井底、井口搖臺施工步驟：    
⑴將搖臺運至安裝位置。    
⑵將搖臺調(diào)整水平，調(diào)整托舉和搭接高度，并固定。    
⑶將井底、井口搖臺搖臂用墊木墊起，保證不影響施工期間動罐。    
⑷待電控系統(tǒng)安裝完畢后，拆除墊木。進行動作試驗、調(diào)整，安裝完成。    
2、電控及閉鎖系統(tǒng)    將操作臺、防爆箱、傳感器、電纜等送到指定地點。確定好電纜走向、鋪設(shè)方案及操作臺、分線箱等固定方式，由廠家技術(shù)人員指導(dǎo)安裝。
九、搖臺系統(tǒng)調(diào)試     
以上設(shè)備一經(jīng)安裝完成，對所有設(shè)施進行整體調(diào)試，達到最佳性能，必須符合《煤礦安全規(guī)程》2016版本第三百八十四條規(guī)定。
十、安裝結(jié)束
設(shè)置欄桿、安全警示牌等輔助設(shè)施，美化井口。
十一、質(zhì)量要求
質(zhì)量的控制是保證整個工程得以順利實施和完成驗收的重要保證，施工過程中應(yīng)有專職的技術(shù)員，進行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量檢驗和指導(dǎo)，每班次應(yīng)配備班長，嚴格執(zhí)行技術(shù)人員的質(zhì)量要求，每班次交接班時應(yīng)盡量完成可以獨立的一個工作段落，在不能完成的應(yīng)具體交接進行的程度，以保證下一班組能順利的銜接，保質(zhì)的完成本段工作。每一設(shè)備安裝前后都應(yīng)有技術(shù)人員進行技術(shù)參數(shù)的考核，確保每道工序正確連接。 
十二、安全技術(shù)措施
1、參加施工人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，搞好自主保安，并顧及他人安全。    
2、施工前喝酒及精神狀態(tài)明顯不佳者，禁止參加施工：施工時所有參加施工人員都必須戴安全帽，穿防滑膠鞋。    
3、施工前負責(zé)人要向全體人員貫徹安全技術(shù)措施并人人簽字，講明本次施工的環(huán)境、對象、方法、內(nèi)容、程序及質(zhì)量要求和安全措施。
4、凡是在井口及罐籠上工作的人員必須有防止人員墜入井筒的防護欄，人員必須佩帶合格的安全帶，并拴系在與自身無相對運動、牢固可靠的地方。
安全帶正確使用應(yīng)注意事項如下：
1）安全帶用于高空圍桿作業(yè)和防墜落懸掛作業(yè)的防護用品；
2）為保證使用安全，每次配用安全帶時，都要檢查帶、繩是否有磨損、斷線、金屬配件安全鉤的保險裝置是否完好靈活，如有損傷，應(yīng)停止使用，作報廢處理；
3）安全帶應(yīng)高掛低用,注意防止擺動碰撞，使用3m以上長繩應(yīng)加緩沖器，自鎖鉤用吊繩例外；
4）緩沖器、速差式裝置和自鎖鉤可以串聯(lián)使用；
5）不準將繩打結(jié)使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接器上用；
6）安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更換新繩時要注意加繩套；
7）使用前安全帶要做外觀檢查，帶子使用期限不超過2年，如發(fā)現(xiàn)帶子有裂痕和嚴重磨損等現(xiàn)象，嚴禁使用；
8）新使用的安全帶必須有產(chǎn)品檢驗合格證，無證明不準使用。
5、在罐籠上方加裝金屬防護傘，防工具、渣石等掉入井筒。
6、攪拌混凝土?xí)r，人員要避免與攪拌機的轉(zhuǎn)動部分接觸，穿著衣服要緊束。
7、施工過程中，需要電焊、氣割時嚴格按照電焊、氣割安全技術(shù)措施執(zhí)行。                                           
8、人員在罐籠上方安裝、拆除金屬防護傘時應(yīng)站穩(wěn)系好安全帶，且安全帶生根牢固。
9、在井口施工過程中，井底有專人把守，嚴禁人員進入距井底安全門5米以內(nèi)。
10、當(dāng)井下人員升井時，必須經(jīng)井口施工人員同意，并且井口施工人員將井口雜物清理干凈，鋪上鋼板，確保安全，再次通知井下人員后，井下人員方可上井。
11、施工前，井口、井底必須設(shè)置防護欄，并懸掛“有人施工，禁止通行”的警示牌。并且施工期間，除施工人員，井口、井底5米內(nèi)，嚴禁站人，以免發(fā)生意外。
12、施工負責(zé)人認真檢查施工所用工、器具，確保安全可靠.
 13、作業(yè)人員所用工具、材料用布帶系好，謹防墜落井筒
14、作業(yè)前負責(zé)人要向絞車司機，井口、井底信號工交代清楚作業(yè)事項。嚴格交接班制度，交接班時一定要手交手，口交口，現(xiàn)場情況一定交代清楚，并做好記錄。
15、絞車司機、信號把鉤工必須堅守崗位，精力集中，嚴格按施工負責(zé)人要求發(fā)送信號和操作絞車。
16、上罐籠時必須從梯子上，嚴禁攀爬罐籠。    
17、施工過程中絞車司機要一人開車，一人監(jiān)護，不需開車時，必須切斷操作臺上的控制電源，以防錯誤操作。    
18、施工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，待處理完畢恢復(fù)正常后，方準繼續(xù)施工。    
19、施工過程中，施工人員要集中精力、全神貫注，禁止說笑打鬧等行為。
20、施工人員清理現(xiàn)場，所用材料要妥善保管，以備后用。    
21、區(qū)隊干部必須現(xiàn)場跟班，安檢科跟班監(jiān)督安全。    
22、其它未盡事項按照《煤礦安全規(guī)程》2016版及審批意見執(zhí)行。