NL型立式泥漿泵·污水泵

NL型立式泥漿泵·污水泵|NL液下泥漿泵|NL單級單吸離心泵

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一、NL型污水泥漿泵是單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、泵座、葉輪、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、泵殼、葉輪螺母是生鐵打造，耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉、選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕：加工方便，通過性好、效率高。為了減輕裝有四只骨架和減少車削量、泵軸石油優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應從電機尾部看是順時針方向工作�？倷C長度有各種規(guī)格，以便使用單位選擇。

二、NL液下泥漿泵主要用途：
1、NL型多用液下泥漿泵系單級單吸離心泵，使用于礦山，造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。

三、NL型污水泥漿泵技術(shù)參數(shù)

型號	轉(zhuǎn)速 (r/min)	流量 (m3/h)	揚程 (m)	效率 (%)	電機功率 (KW)	全機泵重 (kg)	立式泵全長 (mm)
NL50-8	1430	20-30	8-9	42	1.5	63	1310
NL50A-8	1430	20-30	8-9	42	1.5	63	1310
NL50-12	1430	25-38	12-14	41	3	80	1310
NL50A-12	1430	25-38	12-14	41	3	80	1310
NL65-16	1430	50-60	15-18	42	5.5	152	1430
NL65A-16	1430	50-60	15-18	42	5.5	152	1430
NL76-9	1430	50-70	9-10	59	3	80	1330
NL76A-9	1430	50-70	9-10	59	3	80	1330
NL80-12	1430	80-120	11-13	56	7.5	145	1430
NL80A-12	1430	80-120	11-13	56	7.5	145	1430
NL100-16	1430	80-100	15-17	61	15	270	1510
NL100A-16	1430	80-100	15-17	61	15	270	1510
NL150-12	1430	100-150	11-13	66	18.5	350	1690
NL150A-12	1430	100-150	11-13	66	18.5	350	1690
NL150-16	1430	120-180	15-20	65	22	390	1690
NL150A-16	1430	120-180	15-20	65	22	390	1690

四、NL液下泥漿泵安裝尺寸圖


五、NL液下泥漿泵使用須知：
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關(guān)，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本污水泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進行土方工程作業(yè)時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的最高轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著降低。
8、本污水提升泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負荷。
9、一般運轉(zhuǎn)1250小時左右，進行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝�！床捎脵C械密封運泵轉(zhuǎn)3500小時左右進行定期保養(yǎng)）。
10、當長期停止使用時，應將蝸殼拆幵，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。

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