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非開(kāi)挖鉆桿

　　非開(kāi)挖鉆桿適用于各種復(fù)雜地層在內(nèi)的鉆桿水平鉆進(jìn)。非開(kāi)挖鉆桿分為非開(kāi)挖摩擦焊接鉆桿和非開(kāi)挖整體鉆桿。

全國(guó)銷(xiāo)售熱線(xiàn):400-083-4511　0537-7970778　13280082001

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非開(kāi)挖鉆桿說(shuō)明書(shū)

非開(kāi)挖鉆桿

非開(kāi)挖鉆桿|非開(kāi)挖摩擦焊鉆桿|非開(kāi)挖整體鉆桿

非開(kāi)挖導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管法是利用崖土鉆具，管線(xiàn)探測(cè)等技術(shù)手段，在地表不開(kāi)挖溝槽的情況下敷設(shè)，修復(fù)，更換地下管線(xiàn)的施工技術(shù)。其利用置于地表的鉆機(jī)，采用水射流或擠壓的方式成孔，在地表接收鉆頭內(nèi)發(fā)出的信號(hào)，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔軌跡的控制，其施工過(guò)程分為：鉆導(dǎo)向孔，擴(kuò)孔，管線(xiàn)回拖三個(gè)階段。

非開(kāi)挖鉆桿 使用范圍：

適用于各種復(fù)雜地層在內(nèi)的鉆桿水平鉆進(jìn)。

適用于不同鋪設(shè)物管徑和重量選擇不同規(guī)格型號(hào)鉆桿鉆進(jìn)。

適用于地面鉆機(jī)頂推力、回拖力的要求選擇不同規(guī)格型號(hào)鉆桿鉆進(jìn)。

分類(lèi)及制造工藝
非開(kāi)挖鉆桿分為非開(kāi)挖摩擦焊接鉆桿和非開(kāi)挖整體鉆桿。

非開(kāi)挖摩擦焊接鉆桿制造工藝特點(diǎn)：

采用石油專(zhuān)用管材，管端加厚技術(shù)工藝，管端加厚符合API 5D標(biāo)準(zhǔn)

加厚管體調(diào)質(zhì)熱處理，鋼級(jí)可達(dá)到G105或G135

接頭毛坯鍛壓制造工藝，可控氮化熱處理，符合API SPEC7-1標(biāo)準(zhǔn)

焊接區(qū)域采用形變熱處理技術(shù)，焊縫性能符合API SPEC 7標(biāo)準(zhǔn)

焊縫及接頭進(jìn)行100%探傷檢測(cè)

焊縫進(jìn)行三點(diǎn)壓力100%檢測(cè)

非開(kāi)挖整體鉆桿制造工藝特點(diǎn)：

選擇符合API標(biāo)準(zhǔn)的石油鉆桿專(zhuān)用管材，性能穩(wěn)定可靠

獨(dú)特的鉆桿接頭兩次加厚成型技術(shù)

過(guò)渡帶平穩(wěn)光滑，減少泥漿流通阻力

國(guó)內(nèi)首創(chuàng)整體鉆桿中頻熱處理生產(chǎn)線(xiàn)一次工藝處理技術(shù)

接頭絲扣液體氮化處理工藝技術(shù)，比傳統(tǒng)磷化工藝滲透入層更深

兩連接端頭表面硬度、硬層、分布均勻，經(jīng)久耐磨穩(wěn)定可靠，提高鉆桿使用壽命

非開(kāi)挖鉆機(jī)鉆桿的種類(lèi)、型號(hào)以及參數(shù)
系列規(guī)格鉆頭擴(kuò)孔器外徑外管內(nèi)管配套鉆桿規(guī)格外徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑
普通系列鉆具
SC56 56 35 56.5 54 45 41 37 S56
S59 59.5 36 60 58 49 43 38 S59
S75/S75B 75 49 75.5 73 63 56 51 S75/S75A
S91 91 62 91.5 88 77 71 65 S91
S95/S95B 95 64 95.5 89 79 73 67 S95/S95A
Q系列鉆具
BQ 59.5 36.5 60 57.2 46 42.9 38.1 BQ
NQ 74.6 47.6 75.8 73 60.3 55.6 50 NQ
HQ 95.6 63.5 96 92.1 77.8 73 66.7 HQ
PQ 122 85 122.6 117.5 103.2 95.3 88.9 PQ
深孔復(fù)雜地層鉆具
S75B-2 75 47 75.5 73 63 54 49 S75A/CNH
S95B-2 95 62 95.5 89 79 71 65 S95A/CHH
S75-SF 75 49 75.5 73 63 56 51 S75A/CNH
S95-SF 95 62 95.5 89 79 73 67 S95A/CHH
S150-SF 150 93 150.5 139.7 125 106 98 S127

非開(kāi)挖整體鉆桿技術(shù)參數(shù)

規(guī)格尺寸		鉆桿綜合尺寸					公母接頭最小夾鉗空間mm		螺紋形式	鋼級(jí)	最小彎曲半徑	鉆桿彎曲90⁰時(shí)長(zhǎng)度m	最大彎曲角度	鉆桿最大傾斜百分比%	扭矩KN.m
公制 mm	英制英寸	管體外徑mm	管體壁厚mm	長(zhǎng)度 m	重量 Kg	接頭外徑 mm	公接頭	母接頭	螺紋形式	鋼級(jí)	最小彎曲半徑	鉆桿彎曲90⁰時(shí)長(zhǎng)度m	最大彎曲角度	鉆桿最大傾斜百分比%	扭矩KN.m
50	2”	50	6.5	2	20	57	110	175	DH50	G	38	60.0	3.0”	5.2	2.9
50	2”	50	6.5	2.5	25	57	110	175	DH50	S	30	47.1	4.8”	8.3	3
60.3	2 3/8”	60.3	7.5	2	25.3	67	130	180	DH60	G	42	66.0	2.7”	4.8	6
60.3	2 3/8”	60.3	7.5	3	37	67	130	180	DH60	S	33	51.8	5.2”	9.1	6.3
73	2 7/8”	73	8	3	45	80	120	180	DH23	G	58	91.1	3.0”	5.2	12
73	2 7/8”	73	8	4	58	80	120	180	DH23	S	45	70.7	3.8”	5.0	13
73	2 7/8”	73	10	3	58	87	120	180	DH26	G	67	105.0	2.6”	4.5	14.5
73	2 7/8”	73	10	4	78	87	120	180	DH26	S	51	80.0	4.5”	7.8	16
83	3 1/4”	83	9	3	59	92	130	190	WM80	G	73	114.7	2.4”	4.1	16.8
83	3 1/4”	83	9	4.5	84	92	130	190	WM80	S	65	102.1	4.0”	6.9	18
89	3 1/2”	89	10	4.5	102	104	150	230	DH31	G	80	125.7	3.2”	5.6	22.3
89	3 1/2”	89	10	6	130	104	150	230	DH31	S	72	113.0	4.8”	8.3	24

鉆桿鋼級(jí)機(jī)械性能技術(shù)參數(shù)

鋼級(jí)	屈服強(qiáng)度				抗拉強(qiáng)度		延伸率	沖擊功
	最小		最大		最小		最小	10×10
	Psi	Mpa	Psi	Mpa	Psi	Mpa	%	（-20⁰C）
G105	105000	724	135000	931	115000	793	15	≥68
S135	135000	931	165000	1138	145000	1000	13	≥54

非開(kāi)挖摩擦焊鉆桿技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)尺寸 mm	公稱(chēng)重量	鉆桿管體				鉆桿接頭							扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度對(duì)比
公稱(chēng)尺寸 mm	公稱(chēng)重量	鋼級(jí)	加厚形式	外徑mm	壁厚mm	螺紋類(lèi)型	接頭外徑d(mm)	接頭內(nèi)徑d(mm)	倒角直徑DF(mm)	公接頭大鉗空間LPB(mm)	公接頭大鉗空間LPB(mm)	焊頸外徑DTE/DPE(mm)	扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度對(duì)比
3 1/2	13.3	R	EU	88.9	9.35(11.4)	NC31	104.80	50.80	100.41	177.8	228.5	80.96	0.98
3 1/2	13.3	G	EU	88.9	9.35(11.4)	NC31	104.80	50.80	100.41	177.8	228.5	80.96	0.87
3 1/2	13.3	S	EU	88.9	9.35(11.4)	NC31	104.80	41.28	100.41	177.8	228.5	80.96	0.86
4	14	R	EU	101.6	8.38(9.19)	NC38	127.00	65.09	116.28	203.2	266.7	98.43	0.97
4	14	G	EU	101.6	8.38(9.19)	NC38	127.00	61.91	116.28	203.2	266.7	98.43	0.83
4	14	S	EU	101.6	8.38(9.19)	NC38	127.00	53.98	116.28	203.2	266.7	98.43	0.90
4 1/2	16.6	E	IEU	114.3	8.56	NC46	158.80	82.55	145.26	177.8	254.0	119.06	1.09
4 1/2	16.6	X	IEU	114.3	8.56	NC46	158.80	72.6	145.26	177.8	254.0	119.06	1.01
4 1/2	16.6	G	IEU	114.3	8.56	NC46	158.80	76.2	145.26	177.8	254.0	119.06	0.91
4 1/2	16.6	S	IEU	114.3	8.56	NC46	158.80	69.85	145.26	177.8	254.0	119.06	0.81
4 1/2	20	E	IEU	114.3	10.92	NC46	158.75	76.2	145.3	177.8	254.0	119.06	1.07
4 1/2	20	X	IEU	114.3	10.92	NC46	158.75	69.85	145.3	177.8	254.0	119.06	0.96
4 1/2	20	G	IEU	114.3	10.92	NC46	158.75	63.5	145.3	177.8	254.0	119.06	0.93
4 1/2	20	S	IEU	114.3	10.92	NC46	158.75	57.15	145.3	177.8	254.0	119.06	0.81
4 1/2	16.6	E	EU	114.3	8.56	NC50	168.28	95.25	154.0	177.8	254.0	127.0	1.23
4 1/2	16.6	X	EU	114.3	8.56	NC50	168.28	95.25	154.0	177.8	254.0	127.0	0.97
4 1/2	16.6	G	EU	114.3	8.56	NC50	168.28	95.25	154.0	177.8	254.0	127.0	0.88
4 1/2	16.6	S	EU	114.3	8.56	NC50	168.28	88.9	154.0	177.8	254.0	127.0	0.81
4 1/2	20	E	EU	114.3	10.92	NC50	168.28	92.08	154.0	177.8	254.0	127.0	1.07
4 1/2	20	X	EU	114.3	10.92	NC50	168.28	88.9	154.0	177.8	254.0	127.0	0.96
4 1/2	20	G	EU	114.3	10.92	NC50	168.28	88.9	154.0	177.8	254.0	127.0	0.96
4 1/2	20	S	EU	114.3	10.92	NC50	168.28	76.2	154.0	177.8	254.0	127.0	0.81
5	19.5	E	IEU	127.0	9.19	NC50	168.28	95.25	154.0	177.8	254.0	130.18	1.23
5	19.5	X	IEU	127.0	9.19	NC50	168.28	88.9	154.0	177.8	254.0	130.18	0.97
5	19.5	G	IEU	127.0	9.19	NC50	168.28	82.5	154.0	177.8	254.0	130.18	0.88
5	19.5	S	IEU	127.0	9.19	NC50	168.28	69.85	154.0	177.8	254.0	130.18	0.81
5	25.6	E	IEU	127.0	12.7	NC50	168.28	88.9	154.0	177.8	254.0	130.18	1.02
5	25.6	X	IEU	127.0	12.7	NC50	168.28	76.2	154.0	177.8	254.0	130.18	0.96
5	25.6	G	IEU	127.0	12.7	NC50	168.28	69.85	154.0	177.8	254.0	130.18	0.86
5	25.6	S	IEU	127.0	12.7	NC50	168.28	69.85	154.0	177.8	254.0	130.18	0.87
5	19.5	E	IEU	127.0	9.19	5 1/2FH	177.80	95.25	170.7	177.8	254.0	130.18	1.53
5	19.5	X	IEU	127.0	9.19	5 1/2FH	177.80	95.25	170.7	177.8	254.0	130.18	1.21
5	19.5	G	IEU	127.0	9.19	5 1/2FH	177.80	95.25	170.7	177.8	254.0	130.18	1.09
5	19.5	S	IEU	127.0	9.19	5 1/2FH	184.15	88.9	170.7	177.8	254.0	130.18	0.98
5	25.6	E	IEU	127.0	12.7	5 1/2FH	177.80	88.9	170.7	177.8	254.0	130.18	1.21
5	25.6	X	IEU	127.0	12.7	5 1/2FH	177.80	88.9	170.7	177.8	254.0	130.18	0.95
5	25.6	G	IEU	127.0	12.7	5 1/2FH	184.15	88.9	170.7	177.8	254.0	130.18	0.99
5	25.6	S	IEU	127.0	12.7	5 1/2FH	184.15	82.55	170.7	177.8	254.0	130.18	0.83
5 1/2	21.9	E	IEU	139.7	9.17	5 1/2FH	177.80	101.6	170.7	203.2	254.0	144.46	1.11
5 1/2	21.9	X	IEU	139.7	9.17	5 1/2FH	177.80	95.25	170.7	203.2	254.0	144.46	0.98
5 1/2	21.9	G	IEU	139.7	9.17	5 1/2FH	184.15	88.9	170.7	203.2	254.0	144.46	1.02
5 1/2	21.9	S	IEU	139.7	9.17	5 1/2FH	190.50	76.2	170.7	203.2	254.0	144.46	0.96
5 1/2	24.7	E	IEU	139.7	10.54	5 1/2FH	177.80	101.6	170.7	203.2	254.0	144.46	0.99
5 1/2	24.7	X	IEU	139.7	10.54	5 1/2FH	184.15	88.9	170.7	203.2	254.0	144.46	1.01
5 1/2	24.7	G	IEU	139.7	10.54	5 1/2FH	184.15	88.9	170.7	203.2	254.0	144.46	0.92
5 1/2	24.7	S	IEU	139.7	10.54	5 1/2FH	190.50	76.2	180.2	203.2	254.0	144.46	0.86
6 5/8	25.2	E	IEU	168.3	8.38	6 5/8FH	203.20	127.00	195.7	203.2	279.4	176.21	1.04
6 5/8	25.2	X	IEU	168.3	8.38	6 5/8FH	203.20	127.00	195.7	203.2	279.4	176.21	0.82
6 5/8	25.2	G	IEU	168.3	8.38	6 5/8FH	209.55	120.65	195.7	203.2	279.4	176.21	0.87
6 5/8	25.2	S	IEU	168.3	8.38	6 5/8FH	215.90	107.95	195.7	203.2	279.4	176.21	0.86
6 5/8	27.7	E	IEU	168.3	9.19	6 5/8FH	203.20	127.00	195.7	203.2	279.4	176.21	0.96
6 5/8	27.7	X	IEU	168.3	9.19	6 5/8FH	209.55	120.65	195.7	203.2	279.4	176.21	0.89
6 5/8	27.7	G	IEU	168.3	9.19	6 5/8FH	209.55	120.65	195.7	203.2	279.4	176.21	0.81
6 5/8	27.7	S	IEU	168.3	9.19	6 5/8FH	215.90	120.65	195.7	203.2	279.4	176.21	0.80
7 5/8	625	E	IEU	194.0	12.0	6 5/8FH	216.00	107.65	195.7	203.2	279.4	202.00	1.20
7 5/8	625	X	IEU	194.0	12.0	6 5/8FH	216.00	107.65	195.7	203.2	279.4	202.00	1.20
7 5/8	625	G	IEU	194.0	12.0	6 5/8FH	216.00	107.65	195.7	203.2	279.4	202.00	1.20
7 5/8	625	S	IEU	194.0	12.0	6 5/8FH	216.00	107.65	195.7	203.2	279.4	202.00	1.20
8 5/8	825	E	IEU	219.0	12.0	7 5/8FH	254.00	127.00	200.5	210.0	290.0	227.00	1.20
8 5/8	825	X	IEU	219.0	12.0	7 5/8FH	254.00	127.00	200.5	210.0	290.0	227.00	1.20
8 5/8	825	G	IEU	219.0	12.0	7 5/8FH	254.00	127.00	200.5	210.0	290.0	227.00	1.20
8 5/8	825	S	IEU	219.0	12.0	7 5/8FH	254.00	127.00	200.5	210.0	290.0	227.00	1.20

非開(kāi)挖鉆桿桿體斷裂的主要原因
1、非開(kāi)挖鉆桿使用時(shí)間太長(zhǎng)，表面損傷較多，接近或超出疲勞壽命。及時(shí)更換新鉆桿。
2、鉆桿桿體材質(zhì)、厚度不符合就技術(shù)規(guī)范要求。請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系。
3、擴(kuò)孔（尤其在擴(kuò)大孔時(shí)）或長(zhǎng)距離打?qū)蚩讜r(shí)，鉆頭突然碰到硬物產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力。造成扭矩突然增大，引起非開(kāi)挖鉆桿折斷或扭斷。操作手在操作非開(kāi)挖鉆機(jī)時(shí)應(yīng)合理控制旋轉(zhuǎn)速度和推進(jìn)力，避免該類(lèi)情況發(fā)生。
4、施工孔的曲率半徑超過(guò)鉆桿的最小曲率半徑。的參數(shù)控制施工孔的最小曲率半徑。
5、鉆桿桿體表面劃傷嚴(yán)重（超過(guò)深度1毫米,且呈螺旋形狀）避免使用有傷痕的鉆桿。
6、鉆機(jī)的扭矩大于鉆桿傾角承受的扭矩。為鉆機(jī)配置合適的鉆桿。

非開(kāi)挖鉆桿使用注意事項(xiàng)
在施工過(guò)程中，使用非開(kāi)挖鉆桿要避免直徑鉆桿接小直徑鉆桿，即大小鉆桿混合使用，防止小鉆桿因強(qiáng)度不夠被折斷或者變形的現(xiàn)象；
注意在裝鉆桿前，要及時(shí)清理干凈母扣與公扣，還要抹上絲扣油，防止紐扣過(guò)早的磨損或損壞。
在裝接非開(kāi)挖鉆桿前要及時(shí)清理水道孔，防止雜物因阻塞通道而引起泥漿的系統(tǒng)損壞；
還要檢查鉆桿各部位的磨損情況，出現(xiàn)非正常的磨損要及時(shí)找出原因，當(dāng)鉆桿桿體部位劃傷痕跡深約1mm呈螺旋狀態(tài)一圈及以上時(shí)，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行更換，防止非開(kāi)挖鉆桿在施工中被折斷，造成更大的損失。

卓力工礦是國(guó)內(nèi)知名非開(kāi)挖鉆桿生產(chǎn)廠家，有豐富的經(jīng)驗(yàn)為客戶(hù)提供高品質(zhì)的非開(kāi)挖鉆桿及完善的售后服務(wù)，如果您想了解最新非開(kāi)挖鉆桿價(jià)格或者更詳細(xì)信息，歡迎撥打服務(wù)熱線(xiàn)：13280082001 18605374511.或者聯(lián)系在線(xiàn)客服：點(diǎn)擊這里、立刻咨詢(xún)；我們攜程為您服務(wù)！